Pulizia con micro esplosivi

Vantaggi per il cliente

La pulizia con micro esplosivi presenta molti vantaggi rispetto ad altri metodi di pulizia tradizionali. Alcuni di essi sono:

• Aumento delle ore di produttività dell'impianto
• Risparmio sui costi di manutenzione grazie alla riduzione delle fermate
• Possibilità di applicazione On e Off-line
• Non è necessario entrare in caldaia per seguire l'intervento
• Non vi sono materiali o residui da smaltire dovuti alla tecnologia impiegata
• Metodo di intervento completamente "a secco"
• Riduzione dei fenomeni corrosivi ed erosivi grazie ad una monitorata pulizia dell'impianto
• Efficace e sicuro in tutte le aree dell'impianto
• Elevato grado di sicurezza e controllo durante l'esecuzione dell'intervento
• Risultati omogenei e affidabili su tutti i tipi di caldaie ed impianti in generale
• Riduzione delle emissioni dovuta a migliori condizioni di esercizio e riduzione del numero delle fermate
• Il metodo di pulizia Off-line permette l'esecuzione contemporanea di altri interventi di manutenzione
• Possibilità di stipulare contratti a lungo termine basati sulle reali performance dell'impianto
• Con un solo fornitore (Conservator Group) vi garantiamo un'assistenza completa durante l'intero intervento

Metodi di pulizia

On-line
Il metodo on-line è indicato per eseguire interventi di pulizia sia pianificati che d'emergenza. Questa tecnica brevettata ci permette di eseguire la pulizia mentre l'impianto è in piena produttività ed in presenza di temperature estreme.

Linear Cleaning
Con l'ausilio di una lancia telescopica, le micro cariche vengono inserite nella caldaia attraverso i portelli presenti, quindi si posizionano nel punto in cui si desidera eseguire la pulizia e fatte detonare in modo da permettere la rimozione delle scorie e delle incrostazioni. Questo metodo di "Pulizia Lineare" viene particolarmente impiegato nei banchi surriscaldatori, evaporatori ed economizzatori. Le incrostrazioni e le scorie presenti all'interno dei fasci vengono rimosse ed i tubi risulteranno completamente puliti, il tutto mentre l'impianto è operativo.

Gas compresso
Questo metodo utilizza l'energia provocata dall'espansione di anidride carbonica (CO₂). L'equipaggiamento è costituito da una lancia con un cilindro contenete anidride carbonica liquida, che viene inserito nell'impianto attraverso delle apposite flange o dalle aperture presenti. Provocando una rapida dilatazione del gas, l'onda d'urto generata distacca il materiale depositato. Il metodo con gas compresso viene applicato anche nei cementifici, in impianti di termovalorizzazione e per la rimozione di ostruzione in tramogge, condotti e silos.

Pulizia Off-line
Il metodo Off-line viene utilizzato quanto gli impianti non sono operativi. Tale metodo permette di eseguire una pulizia approfondita nel più breve tempo possibile e con maggiore sicurezza rispetto alle tradizionali tecniche impiegate in quanto non è richiesta la presenza dell'operatore nell'area di intervento.

Stickblasting
Il metodo stickblasting viene impiegato sia per la pulizia Off-line che quella On-line dei canali radianti e delle camere di combustione in caldaie. Inoltre, questo metodo è estremamente indicato per la cosiddetta "pulizia di sicurezza". Una volta che una caldaia viene fermata è necessario rimuovere una grande quantità di residui dalla camera di combustione e post combustione per permettere al personale addetto alla manutenzione di accedere in sicurezza all'impianto.

Applicazioni

• Il metodo Linear Cleaning è impiegato per rimuovere le scorie da banchi evaporanti, surriscaldati, economizzatori ed interi fasci tubieri
• Il metodo Stickblasting è indicato per la pulizia Off e On-line di canali radianti e camere di combustione di generatori di vapore
• Pulizie di Sicurezza vengono eseguite per permettere l'accesso in sicurezza all'impianto durante la fermata
• Pulizia con Gas Compresso per la rimozione di ostruzioni in condotti, tramogge e silos

Servizi aggiuntivi

Video Ispezione
Abbiamo sviluppato un sistema che permette di eseguire video ispezioni On-line. Le nostre videocamere resistono a temperature fino a 1600 °C. Durante l'esecuzione delle riprese il cliente può valutare direttamente l'intervento effettuato attraverso il monitor. Copia dei filmati vengono consegnato al Cliente a testimonianza della qualità del lavoro fornito.

Consulenza
Grazie all'esperienza pluriennale ed a operatori che provengono dal settore della manutenzione e gestione di impianti di termovalorizzazione e centrali elettriche siamo in grado di definire dettagliati programmi di pulizia ed offrire un servizio di consulenza per migliorare la produttività dell'impianto.

Settori di applicazione

• Termovalorizzatori ed Impianti a Biomassa
• Petrolchimica
• Siderurgia
• Cementifici
• Centrali per la Produzione di Energia
• Impianti di Produzione del Vetro
• Industria Alimentare
• Forni Industriali